氣泡膜制造工藝介紹

１：氣泡膜的模具制造及加工：依據(jù)要求或樣品標準，首要制造好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制造吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕琢的產(chǎn)品作模具，石膏模具制造好后，先讓其天然枯燥徹底或是烘干，然后依據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝容貌的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑出產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽滿液浸泡后曬干。

２：模具處理枯燥徹底后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后依據(jù)模具巨細，將塑料片載成適用標準尺度，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其徹底固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

３：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與氣泡膜模具相同的凹型包裝或工藝模具。

４：吸塑包裝收拾；將出產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊收拾即為制品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

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視頻作者：信陽市盛源包裝材料有限公司

拜耳材料科技與位于德國南部的Niebling-Junior Kunststoffverarbeitung-Werkzeugbau e.K.公司強強聯(lián)手，通過開發(fā)使采用高壓成型（HPF）工藝生產(chǎn)超大規(guī)格聚碳酸酯薄膜成為可能。兩家公司已攜手開發(fā)了一種可生產(chǎn)聚碳酸酯氣泡膜的機器（例如：尺寸為500 x 1000毫米的精密型Makrofol HF系列）。到目前為止，該工藝已被用于生產(chǎn)DIN A3等規(guī)格的氣泡膜。

拜耳材料科技歐洲、中東、非洲與拉丁美洲區(qū)的功能氣泡膜業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Dirk Pophusen解釋道：“我們的工作滿足于近期對較大規(guī)格印刷薄膜需求顯著提升的發(fā)展趨勢，而對該規(guī)格氣泡膜我們也確定了較高的精密度。目前，制造大面積3D元件也已成為可能，如：汽車部件、中央控制臺和裝飾條等，均可制造成以HPF成型聚碳酸酯氣泡膜為原料的單部件元件?！?

材料上的進步正在縮小氣泡膜的性能缺點。在美國之外，它被廣泛應(yīng)用于維它命、水、茶、果汁、清潔劑和藥品所用到的氣泡膜中。我們的透明劑解決了影響著氣泡膜的一些重要問題，這些問題有朦朧不清、瓶坯周期時間加長、拉伸吹塑工藝可靠性差。

由于氣墊膜中間層充滿空氣，所以體輕，透明、富有彈性，具有隔音，防震防磨損的性能，廣泛用于電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密儀器等抗震性緩沖包裝?？芍瞥蓺馀荽馀菖Ｆぜ埿欧獯?、汽車太陽擋、隔熱座墊、隔熱保溫材料等。通過在塑料原料中加入不同的添加劑更可以制造防靜電等各種氣墊膜。